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시제품 제작 및 소량 생산 시 작업 시간을 줄여주는 스포츠 무료기란 무엇입니까?

업데이트 날짜: 20211220 공개 날짜: 20210107

제조업계에서는 일손 부족에 대한 대책이 한동안 지적되어 왔습니다 또한, 신형 코로나 바이러스의 확산으로 인해 감염 관리 대책과 업무 연속성의 균형이 필요해졌으며, 자동화와 효율성을 통한 근무 시간 단축이 더욱 중요해졌습니다 하지만 근무시간을 단축하고 싶어도 당장 방법을 찾지 못하는 현장 관리자가 많다 따라서 이번 글에서는 작업시간을 단축하기 위한 아이디어로 스포츠 무료기를 활용하는 방법을 소개하겠다 제조 현장에서 소재를 잘라내는 '시제품 제작'과 '소량 생산'에 초점을 맞춰 커팅기를 활용해 작업 시간을 단축하는 방법을 설명합니다
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1스포츠 무료기란 무엇입니까?

스포츠 무료기는 본체에 장착된 작은 칼날을 사용하여 재료를 잘라내는 기계입니다 "컷팅 플로터"라고도 합니다 재료에 따라 칼날 길이와 압력을 설정하면 스케치에 보이는 크기와 모양으로 재단할 수 있습니다


레이저 스포츠 무료기와 다이컷 기계의 차이점

재료를 절단하는 "레이저 스포츠 무료기"와 "다이컷 기계"가 있지만 재료를 절단하는 메커니즘은 스포츠 무료기의 메커니즘과 다릅니다 기계 본체 크기, 한번에 잘라낼 수 있는 소재의 개수, 잘라낼 수 있는 소재의 종류에도 차이가 있으니 아래 표에서 특성을 확인해보세요

레이저 커터 다이커팅 머신 스포츠 무료기
재료 스포츠 무료 메커니즘 레이저로 재료 스포츠 무료 금형을 사용하여 재료를 스포츠 무료 본체에 작은 칼날을 장착하고 재료를 자릅니다
특징 ・본체는 비싸다
・다양한 종류의 재료를 스포츠 무료할 수 있습니다
・한 번에 여러 재료를 잘라낼 수 있음
・금형을 미리 제작해야 합니다
・레이저 스포츠 무료기 및 다이컷 기계에 비해 본체가 작고 가격이 저렴함
・조작하기 쉽고 다루기 쉽습니다

레이저 스포츠 무료기 및 스포츠 무료기의 스케치 데이터를 생성하는 방법은 모델에 따라 다릅니다 일부 유형은 Adobe Illustrator와 같은 디자인 소프트웨어나 제조업체의 무료 소프트웨어를 사용하여 생성되는 반면, 다른 유형은 스캐너가 내장되어 손으로 쓴 그림을 읽기만 하면 데이터 생성을 완료할 수 있습니다 스케치 데이터를 생성하는 방법이 다양하여 현장 상황에 쉽게 적응할 수 있다는 점에서 다이컷 머신과 다릅니다

또한 스포츠 무료기는 레이저 스포츠 무료기보다 소형인 경우가 많으므로 좁은 공간에서 사용할 수 있고 초기 비용이 상대적으로 저렴합니다 따라서 재료 절단 공정의 자동화 및 효율성 향상을 위한 첫 번째 단계를 수행하려면 스포츠 무료기를 사용하는 것이 좋습니다


자재 스포츠 무료 공정을 자동화하고 더욱 효율적으로 만들 수 있습니다

스포츠 무료기가 있으면 종이, 천, 우레탄 폼, 얇은 플라스틱 등의 재료를 자동으로 절단할 수 있습니다 이는 '시간이 많이 걸린다', '대량 절단 시 품질이 고르지 않다', '정확도가 부족하다'' 등 수동 절단과 관련된 문제를 제거하는 동시에 절단 공정에 필요한 시간을 줄입니다

2 스포츠 무료기를 활용한 작업 효율성 향상 방법

실제 스포츠 무료기가 절단 공정을 어떻게 변화시키는지 알아보기 위해 프로토타입 제작과 소량 생산이라는 두 가지 사례를 살펴보겠습니다

CASE1: 프로토타입

도전: 프로토타입 준비는 가능한 한 빨리 이루어져야 합니다

제품을 개발하려면 프로토타입을 만들고 모든 각도에서 검증하는 것이 중요합니다 프로토타입 제작을 계약업체에 아웃소싱하면 비용과 시간이 많이 들기 때문에 자체적으로 제작하는 경향이 있지만 수동으로 하면 시간이 걸리고 기획 및 개발 속도가 느려집니다

해결책: 재료의 수동 스포츠 무료을 제거하고 스포츠 무료 기계를 사용

스포츠 무료기로 재료를 절단하면 손으로 작업하는 것에 비해 프로토타입 제작 시간을 줄일 수 있습니다 자체 생산으로도 시제품을 빠르게 준비할 수 있어 검증 주기가 빨라집니다

CASE2: 소량 생산

도전: 설정 변경을 위한 시간을 찾는 것이 중요합니다

소규모 로트의 경우 다양한 제품이 필요합니다 다양한 제품을 생산하다 보면 공구 교환, 청소, 다음 작업 확인 등 '설정 변경'이 많기 때문에 대응할 시간을 갖는 것이 중요합니다

해결책: 재료 스포츠 무료 과정을 자동화하여 설정 변경을 위한 시간 확보

제조 준비 단계에서 재료를 잘라내는 데 필요한 시간을 줄임으로써 설정 변경 시간을 확보할 수 있습니다 결과적으로 전체 작업 시간이 단축됩니다



3Brother의 "Scan Cut 시리즈"는 손으로 그린 그림과 함께 사용할 수 있습니다

형님의 스포츠 무료기 "스캔 컷 시리즈"는 손으로 쓴 그림이 있으면 스케치 데이터를 준비할 수 있습니다
다기능 모델스포츠 토토을 사용하여 주요 기능을 확인해 보겠습니다 예를 들어

SDX1200

POINT1: 3단계로 재료를 잘라낼 수 있습니다

이것은 스캐너가 내장된 업계 최초의 스포츠 무료기이므로 손으로 쓴 스케치를 스캔하고 데이터로 변환한 다음 재료를 절단할 수 있습니다 특별한 소프트웨어를 사용하여 도면을 작성할 필요가 없으므로 하나의 기계로 절단 공정을 완료할 수 있습니다

           
1단계

1단계:그리기

2단계

2단계: 스캔

3단계

3단계: 잘라내기


단 하나의 기계로 스포츠 무료작업을 완료할 수 있는 이유는 내장된 LCD를 이용하여 조작이 가능하고, USB 메모리를 이용하여 스포츠 무료데이터를 읽을 수 있기 때문입니다 터치 패널을 사용하면 도면 데이터 불러오기, 레이아웃 불러오기 등의 작업이 가능하므로 PC에 연결하지 않고도 단독으로 사용할 수 있습니다
*USB 케이블로 PC에 연결하여 데이터를 가져올 수도 있습니다

모니터 화면

POINT2: 최대 3mm 재질까지 호환 가능

콤팩트한 테이블 상판 크기 덕분에 종이, 천, 우레탄 폼, 가죽, 캔버스 등 다양한 두께와 경도의 재료를 최대 3mm까지 절단할 수 있습니다 예를 들어, 오토바이 가스켓(플라스틱 날개 모양의 재질)과 같은 나사 구멍이 있는 부품을 제작할 수 있으므로 소량 생산 현장에 유용합니다

디자인 부분의 이미지 다이어그램


Scan Cut은 칼날 돌출량을 조절할 수 있기 때문에 다양한 두께와 경도를 처리할 수 있습니다 또한 스포츠 무료 시 소재의 두께를 감지하여 스포츠 무료에 필요한 칼날 돌출량을 자동으로 설정합니다 이를 통해 사용자가 매번 설정을 구성할 필요가 없어 작업 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다

절개된 치아 스캔

[스캔 컷 호환 자료]

종이 복사지, 켄트지, 광택지, 두꺼운 종이, 특수지(철인쇄 시트, 레이저 피치, 라미프리, 스텐실 시트) 등
수지 재료 PP 시트, 자성 시트, 실리콘 시트, 우레탄 보드 등
부직포, 하드 펠트, 다리미 시트 등

다기능 모델의 스캔 컷 카탈로그를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오
스캔 컷 설명 동영상을 보려면 여기를 클릭하세요動画



4 스포츠 무료기 체크포인트

절단 기계는 모델에 따라 다양한 재료와 데이터 형식을 지원합니다 잘라내고 싶은 소재와 스케치 데이터 생성 방법을 미리 정리하고, 모델이 호환되는지 확인 후 구매하세요
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구매 전 문의사항