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프로토 타입의 근무 시간과 소규모 로트 생산을 줄이는 스포츠 무료 기계는 무엇입니까?

업데이트 : 2021.12.20 게시 : 2021.01.07

제조 산업에서 노동 부족과의 싸움에 대한 조치는 오랫동안 지적되었습니다. 또한 Covid-19 Pandemic의 확산으로 인해 전염병 및 비즈니스 연속성에 대한 조치의 균형을 맞추어 자동화 및 효율성을 통해 비즈니스 시간을 단축하는 것이 더욱 중요합니다. 그러나 많은 현장 관리자는 근무 시간을 줄이는 방법을 찾을 가능성이 있지만 즉시 작업 할 수있는 방법을 찾을 수 없습니다. 이 기사에서는 절단 기계를 근무 시간을 줄이기위한 아이디어로 사용하는 방법을 소개합니다. 우리는 제조 현장에서 재료를 절단하는 "프로토 타입 생산"및 "소형 로트 생산"에 중점을두고 절단 기계를 사용하여 근무 시간을 줄이는 방법을 설명합니다.
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1. 스포츠 무료기는 무엇입니까?

스포츠 무료기는 본체에 작은 블레이드를 사용하여 재료를 자르는 기계입니다. "절단 플로터"라고도합니다. 블레이드 출력과 압력을 재료로 설정하면 개요와 유사한 크기와 모양으로자를 수 있습니다.


레이저 커터 및 다이 컷 기계의 차이

자료를 자르는 기계에는 "레이저 커터"및 "다이 커팅 머신"이 포함되지만 절단 재료의 메커니즘은 절단 기계와 다릅니다. 또한 기계 본체의 크기, 한 번에 잘라낼 수있는 재료의 수 및 잘라낼 수있는 재료 유형에 차이가 있으므로 아래 표의 특성을 확인하십시오.

레이저 커터 다이 커팅 머신 스포츠 무료기
재료 스포츠 무료 메커니즘 레이저로 재료를 자릅니다 금속 금형을 스포츠 무료여 재료를 자릅니다 본체에 작은 칼날을 설정하고 재료를 자릅니다
기능 ・ 메인 장치는 비싸다
・ 극복 할 많은 유형의 재료
・ 한 번에 여러 재료를 잘라낼 수 있습니다
・ 의료 곰팡이를 미리 만들어야합니다
・ 레이저 커터 또는 다이 컷 기계가있는 소형 본체
・ 작동하기 쉬우 며 처리하기 쉽습니다

레이저 커터 및 스포츠 무료기와 함께 사용되는 도면 데이터를 생성하는 방법은 모델에 따라 다릅니다. 일부 유형은 Adobe Illustrator 또는 제조업체의 무료 소프트웨어와 같은 디자인 소프트웨어를 사용하여 작성되며, 다른 유형에는 단순히 손으로 그린 ​​도면을로드하여 데이터 생성을 완료 할 수있는 내장 스캐너가 있습니다. 다이 컷 머신과는 달리 스케치 데이터를 만드는 방법에는 여러 가지가있어 사이트의 상황을 쉽게 일치시킬 수 있습니다.

또한 절단 기계는 레이저 커터보다 작기 때문에 작은 공간과 비교적 낮은 초기 비용에 사용하기에 적합합니다. 따라서 재료 절단 과정에서 효율성을 자동화하고 향상시키는 첫 번째 단계로 도입하는 경우 절단 기계를 사용하는 것이 좋습니다.


재료 스포츠 무료 프로세스의 자동화 및 효율성을 향상시킬 수 있습니다

절단 기계를 사용하면 종이, 천, 우레탄 폼 및 얇은 플라스틱과 같은 재료를 자동으로자를 수 있습니다. 이렇게하면 손으로 절단하는 데 필요한 시간을 줄일 수 있으며 "시간이 걸리는"문제를 제거하고 "많은 양은 고르지 않은 품질을 유발합니다"및 "작업 정확도 부족"을 제거 할 수 있습니다.

2. 스포츠 무료 기계를 사용하여 비즈니스 효율성을 향상시키는 방법

프로토 타입과 소규모 생산의 두 가지 경우 스포츠 무료 기계를 사용하여 스포츠 무료 작업이 실제로 어떻게 변하는 지 살펴 보겠습니다.

case1 : 프로토 타입

상태 : 프로토 타입 준비가 가능한 한 빠르야합니다

제품과 제품을 개발하려면 프로토 타입을 만들고 모든 각도에서 확인하는 것이 중요합니다. 비용과 시간이 걸리기 때문에 프로토 타입을 만들기 위해 계약자에게 아웃소싱 된 경향이 있지만 수동 작업에는 시간이 걸리고 계획 및 개발 속도가 느려집니다.

해결 : 손으로 만든 재료 스포츠 무료 및 스포츠 무료 기계 사용

스포츠 무료 기계를 사용하여 재료를 스포츠 무료하면 손으로 수행하는 경우보다 프로토 타이핑에 필요한 시간이 줄어 듭니다. 사내에서도 프로토 타입을 신속하게 준비하여 검증주기 속도를 높일 수 있습니다.

case2 : 작은 로트 생산

챌린지 : 일정을 변경할 시간을 찾는 것이 중요합니다

작은 부지의 경우 다양한 다양성이있을 것입니다. 다양한 제품을 제조 할 때는 도구 변경, 청소 및 다음 작업 확인과 같은 많은 "설정"이 발생하므로 응답 할 시간이 있어야합니다.

해결 : 재료 스포츠 무료 작업을 자동화하여 리모델링을위한 시간을 만듭니다

제조 준비 단계에있는 재료를 잘라내는 시간을 줄이면 설정을 교체 할 시간을 가질 수 있습니다. 결과적으로 전체 근무 시간이 줄어 듭니다.



3. 형제의 "Scancut 시리즈"도 손으로 그린 ​​그림이 될 수 있습니다

Brother의 스포츠 무료기 "스캔 컷 시리즈"를 사용하면 손으로 그린 ​​도면이있는 경우 개요 데이터를 준비 할 수 있습니다.
다기능 모델SDX1200를 가져 가자 주요 기능을 보는 예로.

SDX1200

Point1 : 3 단계로 자료를 잘라낼 수 있습니다

이것은 내장 스캐너가있는 업계 최초의 커팅 머신이므로 손으로 그린 ​​스케치를 스캔하여 데이터로 바꾸고 재료를자를 수 있습니다. 특수 소프트웨어를 사용하여 도면을 만들기 위해 번거 로움을 일으킬 필요가 없으므로 한 장치에서 절단 프로세스를 완료 할 수 있습니다.

      
1 단계

STEP1 : DRAW

2 단계

step2 : 스캔

3 단계

STEP3 : CUT


주 단위에 설치된 LCD와 USB 메모리 스틱을 사용하여로드 된 클리핑 데이터를 사용하여 작동 할 수 있으므로 한 장치에서 작업 스포츠 무료을 완료 할 수 있습니다. 터치 패널을 사용하면 리콜 및 레이아웃 드로잉 데이터와 같은 작업을 수행 할 수 있으므로 PC에 연결하지 않고도 독립형으로 사용할 수 있습니다.
*USB 케이블을 스포츠 무료여 PC에 연결하여 데이터를 가져올 수도 있습니다.

모니터 화면

Point2 : 최대 3mm까지의 재료와 호환

소형 탁상 크기 덕분에 종이, 천, 우레탄 폼, 가죽, 캔버스와 같은 다양한 두께 및 경도의 재료를 최대 3mm 두께로자를 수 있습니다. 예를 들어, 오토바이 개스킷 (플라스틱 밴의 유사한 재료)과 같은 나사 구멍이있는 부품을 만들 수 있으므로 소규모 제조 사이트에 유용합니다.

디자인 부품 이미지


Scancut은 블레이드 출력을 조정할 수 있기 때문에 광범위한 두께와 경도를 수용 할 수 있습니다. 또한, 절단시, 재료의 두께가 감지되고 절단에 필요한 블레이드 출력이 자동으로 설정됩니다. 작업 시간을 줄이려면 매번 사용자 설정이 필요하지 않습니다.

Scancut 이빨

[Scancut 호환 재료]

종이 복사 용지, 켄트 종이, 광택 종이, 판지, 특수 종이 (철 프린트 시트, 레이저 복숭아, 라미네이션 프리, 스텐실 시트) 등
수지 재료 PP 시트, 자기 시트, 실리콘 시트, 우레탄 보드 등
짠 직물, 단단한 펠트, 철 프린트 시트 등

Scancut 카탈로그 다운로드는 다기능 모델에 대해 여기에서 사용할 수 있습니다
Scancut을 설명하는 비디오를 보려면 여기를 클릭하십시오動画



4. 컴퓨터 검사 점

모델에 따라 다름과 호환되는 스포츠 무료 기계의 재료 및 데이터 형식. 잘라낼 자료와 사전에 스케치 데이터를 만드는 방법을 정리하고 구매하기 전에 호환 가능한 모델인지 확인하십시오.
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