그래서 나는
형님을 선택했습니다!

• 설치 배경

  다품종 소량 생산 공정
  개선할 HMD 도입
  일찍부터 검토.

  • 900 모델 이상의 스포츠 사이트 수
  • 근무 시간 손실이 불가피함
  • 수백 페이지에 이르는 작업 절차

  파나소닉의 사내 컴퍼니인 어플라이언스사의 군마 오이즈미 공장에서는 주요 유통업용 냉장 쇼케이스 등을 주로 생산하고 있습니다. 이들 제품의 특징은 ①사이즈가 다양한 형상으로 제품수가 900기종 이상에 오르는 것, ①②대형 제품의 경우에는 절차서를 보기 위해 이동하거나 들여다보는 자세를 취하거나 작업시간의 손실이 발생하는 것, ③1명의 작업량이 매우 많으며, 작업순서서가 수백 페이지에 이르렀다. 이 매우 복잡한 생산 공정을 개선하기 위해 회사는 초기부터 헤드 마운트 디스플레이 (HMD)의 도입을 검토했습니다.

• 선택한 이유

  작업을 중단하지 않고
  약간의 시선 이동만으로
  절차 및 지침을 확인할 수 있습니다.

  • 작업자를 돕는 단안식 HMD
  • 디스플레이를 최적의 위치에 고정
  • 편차하기 어려운 자연스러운 착용감 실현

  이 회사는 2014년 11월부터 AirScouter의 프로토타입을 군마 오이즈미 공장에 시험 도입했습니다. AiRScouter가 선정된 가장 큰 이유는 작업의 실 시야를 확보하면서 단안식 디스플레이 상에 필요한 정보를 비추는 것으로, 작업을 멈추지 않고 약간의 시선 이동만으로 절차나 지시를 확인할 수 있기 때문입니다. 또 디스플레이 부분을 자유자재로 움직일 수 있는 플렉시블 암의 채용에 의해, 다양한 작업 자세에 맞추어 최적의 위치에 디스플레이를 고정할 수 있는 것. 신개발의 헤드 밴드로, 어긋나기 어렵고 자연스러운 장착감을 실현하고 있는 것 등도, 선정의 결정수가 되었습니다.

• 도입 결과

  제조 라인의 생산성이 120%로 향상되었습니다.
  다른 스포츠 사이트의 생산 라인으로의 전개도 검토.

  • '표준 작업 내비게이션'과의 연동
  • 택트타임 개선에 기여
  • 120% 생산성 향상

  AiRScouter 디스플레이에 표시되는 것은 단순한 작업 매뉴얼이 아니라 회사가 현장력을 강화하기 위해 개발한 「표준 작업 내비게이션」의 이미지입니다. 이것은 작업 순서나 중요한 포인트, 작업 시간 등을 표시해, 택트 타임의 개선을 목적으로 한 것. 디스플레이에는 현재의 작업 지시 화면과 동시에, 다음의 작업 내용도 작게 표시되어 있어 원활한 작업의 전환이 가능합니다. 이 「표준 작업 내비게이션」이 탑재된 AiRScouter의 도입에 의해, 동 공장의 생산성은 120%로 향상. 라인의 생산성 향상에 크게 기여하고 있으며, 다른 스포츠 사이트에의 전개도 검토되고 있습니다.