주식스포츠 보기 덴소 타카타나 제작소님

그래서 나는
형님을 선택했습니다!

• 설치 배경

  반년에 한 번의 장비 재고의 공수 절감과 정밀도 향상이 큰 과제에.

  • 약 8,000장의 문서 수
  • 수작업으로 인한 방대한 공수
  • 집계나 입력 실수도 발생

  자동차 부품 제조업체로서 세계 No.2의 매출 규모를 자랑하는 (주)덴소님. 그 생산 거점인 고선반 제작소는 미터, 밀리미터파 레이더, 각종 센서 등을 제조하고 있습니다. 이 제작소에서는 반년에 1회, 모든 장치의 재고를 실시하고 있어, 이전에는 현장에서 기표된 약 8,000장의 재고 현품표 의 회수, 품번별의 정렬, 계산기로의 집계, PC에의 입력을 수작업으로 행하고 있었습니다. 그 소요 시간은 방대하고, 수작업에 의한 실수도 발생하고 있어 작업 공수 삭감과 정밀도 향상이 큰 과제가 되고 있었습니다.

• 선택한 이유

  스캐너 및 FormOCR을 사용하여 재고 품목을 자동으로 입력할 수 있는 시스템을 구축합니다.

  • 분당 약 60장의 고속 스캔
  • FormOCR로 파일을 텍스트화
  • 우수한 비용 효율성 평가

  이 과제 해결을 위해 이 제작소에서는 2019년 2월, 형님의 문서 스캐너와 NTT 데이터 NJK사의 OCR 소프트 「FormOCR」을 도입했습니다. 회수한 재고 도표표를 약 50장씩 스캔해, FormOCR로 인식한 파일을 텍스트화. 자동 집계한 데이터를 Access로 입력 데이터로 가공하고, VBA로 기간계 생산 관리 시스템에 자동 입력하는 구조를 구축했습니다. 스캐너에 ADS-4900W를 선정한 것은 합리적인 가격과 소형으로 분당 약 60장의 고속 스캔이라는 뛰어난 비용 효과가 이유였습니다.

• 도입 결과

  공수 절감과 데이터 정밀도 향상이 동시에 실현, 전사 DX를 추진하는 모습의 사례에.

  • 공수를 120분의 1로 줄이기
  • 고정밀도 OCR 문자 인식
  • 집계·입력 실수도 대폭 삭감

  제작소의 장비품 재고업무는, 이전에는 생산 관리과와 다른 부서로부터의 응원을 포함해 약 20명이 3일간, 총 480시간의 공수를 필요로 하고 있었습니다. 그것이 스캐너와 FormOCR의 도입에 의해, OCR의 인식 결과의 육안 확인을 포함해 약 4시간에 완료한다고 하는 극적인 공수 삭감이 실현. FormOCR의 판독 정밀도도 매우 높아, 수작업에 의한 집계·입력 미스도 대폭 삭감했습니다. (주)덴소님에서는 현재, RPA등에 의한 업무 DX화를 전사에서 추진하고 있습니다만, 브라더의 스캐너도 그 일단을 담당하고 있습니다.