아리오 테크노 주식회사(본사:아마가사키시, 사장: 타케우치 아키라)는 1970년에 설립되어 미크론 정밀도가 요구되는 항공기 부품, 현미경 시스템, 의료 장비 부품, 센서 부품, 광학 부품을 제조해 왔습니다 당사는 장비부품, 초진공장비부품, 통신장비부품, 정밀장비부품 등 정밀부품 제조분야를 중심으로 독창성과 앞선 기술력을 발휘하고 있으며, "정밀가공 전문기업"으로 많은 고객들로부터 높은 평가를 받고 있습니다

``창업 이래 저희 회사는 아무리 어려운 초정밀 가공 작업이라도 고객의 요청을 완벽하게 충족할 수 있는 기술 역량과 실적을 특징으로 합니다 Takeuchi 사장이 말했듯이 ``우리는 다른 회사가 수행할 수 없는 작업을 적극적으로 수행하려고 노력합니다''라고 하며 고정밀 정밀 가공 기술은 우리의 전문 분야입니다 또한, 독자적인 기술력을 활용하여 위상현미경 등 자체 브랜드 네이버 이 스포츠 개발에도 적극적으로 노력하고 있습니다

전임자가 이타미시에 회사를 설립했을 때는 방위산업을 위한 정밀 부품 가공에 중점을 두었지만, 다케우치 씨가 사장으로 부임한 후 민간 부문으로 초점을 옮겨 현재는 의료 장비, 분석 장비, 센서, 항공기 등의 초정밀 가공 분야에서 높은 신뢰를 받고 있습니다

다케우치 사장은 "미세 구멍 가공 및 절단부터 템플릿 형상 및 재료 가공, 표면 처리 및 조립 공정까지 숙련된 장인 정신과 최신 가공 장비로 항상 안정적인 고품질 제품을 제공합니다 당사 제품의 대부분은 다품종, 소량 부품입니다 특히, 사용 현장에 따라 제품 사양, 형상, 재질 등을 제안하고 결정하여 고객의 요구를 반영한 ​​제품을 생산하는 것이 당사의 이념입니다''시제품 제작부터 초정밀 가공 부품 및 제품까지 모든 분야에서 회사의 기술력이 발휘됩니다 그 상징 중 하나가 국제우주정거장(ISS)의 일본 실험모듈 '키보(Kibo)'에 사용된 공조장치 파열 부품이다 장기 우주 체류의 기반이 될 Kibo의 실험 모듈에는 편안한 생활 환경이 필수이며, 이 제품은 "편안함과 소음 감소를 핵심 포인트로 염두에 두고 설계 및 가공되었습니다 전 세계 우주비행사들에게 호평을 받았습니다"라고 Takeuchi 사장은 말했습니다 TV 및 기타 언론에서도 "Kibo를 지원하는 소규모 공장 기술"로 소개되어 주목을 받았습니다

높은 기술력을 자랑하는 (주)아리오테크노는 현재 브라더 CNC 태핑센터 총 9대를 보유하고 있으며 그 중 4대는 'TC-S2B', 5대는 'TC-S2C-O'를 주력 장비로 두고 있습니다 이 기계를 도입한 이유는 전 세계적으로 큰 인기를 얻고 있는 디지털 오디오 플레이어용 알루미늄 케이스 가공을 처리하기 위해서였습니다 다케우치 사장은 "내부가 비어 있고 3면을 가공해야 하기 때문에 다른 회사에서는 가공하기 어려운 주문을 받았습니다 자체 지그를 개발하여 대량 생산이 가능했습니다"라고 말했습니다 "브라더 네이버 이 스포츠은 빠르고 정확하며 사용하기 쉽습니다 지그를 공유하여 가공 효율성이 향상되었습니다 이제 소량 생산부터 대량 생산까지 모두 처리할 수 있는 생산 시스템을 갖추게 되었습니다 복잡한 형상의 부품도 동시 3축 가공을 수행하고 있어 브라더 팬으로서 만족하고 있습니다"

앞으로도 회사는 '우리는 계속해서 인재 개발에 집중하고, 당사의 전문적인 정밀 가공 기술을 활용하며, 경쟁력 있고 신뢰할 수 있는 네이버 이 스포츠을 만들기 위해 노력하고 싶습니다''를 강조하고 있습니다