사이트 요구를 충족시키기 위해 생산 효율을 극대화

결함 제거를위한 실시간 모니터링

• 가공 부하 모니터링

  스핀들에 적용되는 가공 부하를 모니터링하고 설정 값이 초과되거나 도달하지 않으면 경보를 발행합니다.

  

• 씹기 감지 기능^*1

  도구를 변경할 때 메인 샤프트와 홀더 사이의 칩 물림이 센서없이 감지됩니다. 공구 변화 동안 갑작스런 칩 물림을 감지함으로써, 결함이있는 처리는 스포츠 보기에서 누출되지 않을 것이다.

  

  [비디오에서보기] 물린 감지 기능

  

  Speedio Blue Technology
  ~ chew chew detection function ~

  Speedio 's Chip 물통 감지 기능은 도구를 변경할 때 감각적으로 주 샤프트와 홀더 사이의 칩 물림을 감지하여 결함이있는 가공 스포츠 보기의 누출을 방지합니다.

  ×

고속, 고정밀 가공

• 도구 팁 포인트 제어^*2

  도구 팁 포인트 제어 공구에 대한 공구 방향을 변경하면서 도구를 처리하는 도구 팁 제어. 동시 5 축 가공은 최대 1,000 블록의 사전으로 최적의 가속 및 감속을 통해 달성됩니다.

  

• 마이크로 린 세그먼트 처리 용량

  기존의 방법과 비교하여 마이크로 라인 세그먼트의 처리 속도가 4 배 증가했습니다. 작은 공차 캠 데이터조차도 지연을 최소화합니다.

처리하기 전에 효율적인 설정 작업, 지루한 설정의 번거 로움 감소

사고 방지 예방 유지 보수

• ATC 도구 모니터링^*3

  센서리스는 스핀들에 도구 변경 전후의 도구가 있는지 확인합니다.

  

  [비디오보기] ATC 도구 모니터링 기능

  

  Speedio Blue Technology
  ~ ATC 모니터링 기능 ~

  ATC 모니터링 기능 (공구 프리 감지 기능)은 ATC가 작동 할 때 센서없이 도구의 유무를 감지하는 기능입니다. 이 기능은 메인 샤프트에 도구가 없을 때 가공을 방지하고 결함이있는 스포츠 보기이 발생하는 것을 방지합니다.

  ×

• • 과부하 예측 함수

    단일 가공으로부터 대량 생산 중에 과부하를 보호하고 기계가 멈추고 발생하지 않도록 예측합니다.

    

  • 유지 보수 알림 기능

    CNC는 유지 보수 일정을 알려줍니다. 당신은 당신이 자주 잊어 버린 일을하도록 할 수 있습니다.

• 모터 절연 저항 측정 기능

  운동 절연 저항을 측정하고 고장 징후를 감지합니다.

• 운영 기록

  주요 작업 및 스위치 작업의 기록을보기. 오작동의 경우 작업 세부 사항과 스위치 조건에 따라 문제의 원인을 추측하는 데 사용됩니다.
  운영 기록 수 : 150,000

그것에 익숙하지 않은 사람들조차도 가공 설정을 안전하게 설정할 수 있습니다. 조정 기능은 안정적인 가공 정확도를 달성합니다

최적의 가공 설정

• 프레임 매개 변수 조정 앱

  테이블의 하중 질량에 따라 최적화 된 가속도를 쉽게 설정하고 가공 정확도와 표면 품질을 조정하며 탭 및 홀 가공을 최적화합니다.

  

• 가공 모드 설정

  필요한 정확도와 시간에 따라 모드를 설정합니다. 어려운 가속 입력 또는 반복 조정없이 최적의 작동을 달성합니다.

  

결함 절단 방지

• 파형 디스플레이 앱

  기본 축 및 피드 축의 파형을 표시합니다. 절단 저항과 두려움을 정량적으로 시각화함으로써 재향 군인이 Kankotsu에 의존하는 조정 작업을 정량적으로 수행 할 수 있습니다.

  

• • 자동 열 변위 보정

    감각이없는 열 변위가 각 축의 작동 기록에서 예측되고 보정됩니다.

  • 드로잉 기능

    온 스크린 시뮬레이션을 통해 프로그램 확인을보다 쉽게 ​​할 수 있습니다.

  • 도구 데이터 범위 설정 기능

    현장의 입력 오류를 방지하기 위해 입력 할 수있는 공구 길이와 공구 직경의 범위를 설정합니다.

• Air Assist Type
  도구 청소(선택 사항)

  높은 배출 유량은 홀더에 부착 된 칩을 효과적으로 제거합니다. 챔버에 저장된 냉각수는 공기압에 의해 밀려 나고 배출되어 전용 펌프가 필요하지 않아 에너지 폐기물이 줄어 듭니다.