현장 요구에 따라 생산 효율성 극대화

실시간 모니터링으로 불량 제거

• 부하 모니터링 처리 중

  스핀들에 적용되는 가공 부하를 모니터링하고 설정 값을 초과하거나 부족할 경우 알람을 발생시킵니다

  

• 칩 바이트 감지 기능^*1

  공구 교체 시 센서 없이 스핀들과 홀더 사이에 칩 걸림을 감지합니다 공구 교환 시 갑작스러운 칩 끼임을 감지하여 불량품의 출고를 방지합니다

  

  [동영상 보기] 칩 물림 감지 기능

  

  SPEEDIO 블루 테크놀로지
  ~칩 바이트 감지 기능~

  SPEEDIO의 칩 트랩 감지 기능은 공구 교환 시 센서 없이 스핀들과 홀더 사이의 칩 트랩을 감지하여 불량 스포츠 보기의 흐름을 방지합니다

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고속, 고정밀 가공

• 도구 중심점 제어^※2

  공작물을 기준으로 공구의 방향을 변경하면서 가공을 수행하는 공구 끝점 제어 최대 1,000블록까지 예측하여 최적의 가감속으로 동시 5축 가공이 가능합니다

  

• 작은 선분 처리 능력

  이전 모델에 비해 미세한 선분 처리 속도가 4배 향상되었습니다 허용 오차가 작은 CAM 데이터라도 최소한의 지연으로 처리할 수 있습니다

가공 전 수행할 수 있는 효율적인 설정 작업으로 번거로운 설정의 번거로움을 줄임

사고 예방을 위한 예방정비

• ATC 도구 모니터링^※3

  공구 교체 전후에 센서 없이 스핀들에 공구가 있는지 확인합니다

  

  [동영상 보기] ATC 도구 모니터링 기능

  

  SPEEDIO 블루 테크놀로지
  ~ATC 모니터링 기능~

  ATC 모니터링 기능(공구 없음 감지 기능)은 ATC 작동 중 센서 없이 공구의 유무를 감지하는 기능입니다 이 기능은 스핀들에 공구 ​​없이 가공하는 것을 방지하고 불량품 생산을 방지합니다

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• • 과부하 예측 기능

    단일 가공 공정으로 대량 생산 시 과부하를 예측하고 기계 정지를 예측하여 발생을 방지합니다

    

  • 유지보수 알림 기능

    CNC는 유지보수가 마감되면 알려드립니다 자주 잊어버리는 작업을 안정적으로 완료할 수 있습니다

• 모터 절연 저항 측정 기능

  모터 절연 저항을 측정하고 고장 징후를 감지합니다

• 작업 내역

  키 조작 및 스위치 조작의 기록을 표시합니다 장애 발생 당시의 동작 내용 및 스위치 상태를 기반으로 문제 원인을 추론하는데 사용됩니다
  작업 내역 수: 150,000

초보 사용자도 안전한 가공 설정 조정 기능으로 안정적인 가공 정확도 달성

최적의 가공 설정

• 가공 매개변수 조정 앱

  테이블의 적재 질량에 따라 최적화된 가속도를 쉽게 설정하고, 가공 정확도와 표면 품질 간의 균형을 조정하고, 탭 및 홀 가공을 최적화할 수 있습니다

  

• 가공 모드 설정

  필요한 정확도와 시간에 따라 모드를 설정하십시오 어려운 가속도 입력이나 반복적인 조정 작업 없이 최적의 작동을 실현합니다

  

절단 불량 방지

• 파형 디스플레이 앱

  주축과 피드축의 파형을 표시합니다 절단 저항과 채터링을 정량적으로 시각화함으로써, 숙련된 작업자의 숙련도에 의존했던 조정 작업을 정량적으로 수행할 수 있습니다

  

• • 열변위 자동 보정

    각 축의 작동 이력을 통해 센서 없이 열 변위를 예측하고 수정합니다

  • 그리기 기능

    화면 시뮬레이션을 통해 프로그램을 쉽게 확인할 수 있습니다

  • 공구 데이터 범위 설정 기능

    입력할 수 있는 공구 길이와 공구 직경의 범위를 설정하여 현장에서의 입력 오류를 방지하세요

• 공기 보조 유형
  도구 청소(선택사항)

  높은 토출 유량으로 홀더에 부착된 칩을 강력하게 제거합니다 챔버에 저장된 냉각수를 공기압으로 밀어내는 방식으로 전용 펌프가 필요 없고 에너지 낭비도 줄어듭니다