설명

먼저 스포츠 토토 컨셉을 소개하겠습니다

현재 시장 환경은 큰 변화를 겪고 있습니다
탄소 중립을 향한 노력은 세계적인 추세로 진행되고 있습니다
일본에서는 2030년 목표를 2013년 대비 CO2 배출량을 46% 줄이고, 2050년에 탄소 중립을 달성하는 것이며, 세계 다른 나라들도 비슷한 목표를 세웠습니다
이 계획은 국가 차원뿐만 아니라 기업 차원에서도 진행되고 있습니다 자동차 제조사 등 제조회사에서는 협력업체에 CO2 배출량 감축을 요구하고 있으며, 앞으로도 더 많은 노력이 필요할 것으로 보입니다
게다가 현재 환경을 고려하면 전기 가격이 인상되고 있습니다
지정학적 위험으로 인한 연료 가격 변동으로 인해 한 제조업에서 전기 요금이 두 배 이상 올랐다는 이야기가 있습니다
제조업에서 생산 장비는 가장 많은 전력을 사용하는 품목이며, 전기 비용을 낮추고 CO2 배출을 줄이기 위해 이를 에너지 절약형 생산 장비로 교체할 필요성이 증가하고 있습니다

이제 머시닝 센터의 현재 옵션을 살펴보겠습니다
일반적으로 강철이나 스테인레스강을 절단할 때 BT40 스핀들을 선택하는 경우가 많습니다
이것에는 안정감을 주는 대형 스핀들, 그리고 항상 BT40을 사용해 왔다는 점 등 다양한 이유가 있다고 생각합니다
물론 BT40은 대형 밀링 공구로 세게 절단할 때 효과적입니다
그러나 고객은 강철을 가공하기 때문에 대형 BT40 스포츠 토토를 사용하여 100mm 정사각형 크기와 같은 작은 공작물을 절단하는 경우를 보았습니다
강철 가공 = BT40이라는 발상을 전환하고 그 작업을 고강성 소형 머시닝 센터 F600X1로 교체하면 가공 시간 단축, 전력 및 공기 소비량 감소, 공장 공간 활용을 효율적으로 할 수 있습니다
향후 새 장비를 구입할 때 과거의 선택이 낭비였는지 다시 생각해 볼 수 있는 기회가 되기를 바랍니다

F600X1은 역사상 최고의 절단 능력과 환경 성능을 갖춘 BT30 기계입니다
먼저 SPEEDIO 시리즈는 생산성에 특화되어 업계 최고의 생산성을 자랑합니다
또한 F600X1은 강성에 특화된 독특한 기계 구조 설계를 갖추고 있어 난삭재 가공이 가능합니다
또한 환경 성능 측면에서 고효율 스핀들 모터, 전력 재생 시스템 및 NC 소프트웨어는 모두 브라더가 설계하여 낭비를 철저히 제거하고 높은 에너지 절약 성능을 제공합니다

F600X1의 사양은 다음과 같습니다
X축 스트로크는 600mm, Y축 400mm, Z축 350mm입니다
테이블 작업대 크기는 너비 800mm, 깊이 400mm이며 테이블의 최대 적재 중량은 500kg입니다
메인샤프트는 하이토크 모터 사양으로 BT/BBT 선택 가능합니다
14/22부터 잡지 수를 선택할 수 있습니다

F600X1의 대상 작업은 다양한 산업으로 확장됩니다
강, 주철은 물론 고합금강, 스테인레스강까지 자동차, 건설스포츠 토토, 금형 등 다양한 피삭재를 취급하여 많은 고객에게 공헌할 수 있는 스포츠 토토입니다

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이제 F600X1의 기능을 소개하겠습니다

F600X1은 축 이동 기구 구조를 컬럼측 X축, 테이블측 Y축으로 나누어 고강성을 실현한 기계 구조입니다
그림에 표시된 응력 경로는 가공되는 지점에서 스핀들까지의 거리이며 응력 경로가 짧을수록 가공 중에 스포츠 토토의 변형이 덜 발생합니다
일반 BT30 머시닝센터보다 응력 경로를 짧게 만들어 높은 강성을 달성했습니다

F600X1은 또한 강성을 높이기 위해 다양한 구조를 통합합니다
공작스포츠 토토의 볼스크류 등 연결부품은 강성 저하에 큰 영향을 미치기 때문에 F600X1의 가이드 및 볼스크류 크기는 이전 모델보다 크게 제작되었습니다
또한 스핀들 베어링의 내경이 증가하고 테이블 두께가 증가했으며 기계의 주조 베이스가 F600X1에 맞게 재설계되어 이전 모델보다 거의 1톤 더 무거운 고강성 기계 구조가 탄생했습니다

고강성 모델 F600X1은 난삭재를 안정적으로 가공할 수 있습니다
그래프와 같이 고강성 구조를 채용함으로써 타 모델에 비해 폭넓은 절삭 조건에서 진동을 억제할 수 있어 이전보다 까다로운 절삭 조건에서도 가공이 가능해졌습니다
이후에는 절단하기 어려운 재료를 가공하는 시연을 보게 될 것입니다
Φ80 페이스밀 공구로 가공할 경우 스테인리스강 및 프리하든강에서 절삭폭 56mm, 축방향 절입깊이 25mm에서도 안정적인 절삭 및 가공 소음을 확인할 수 있습니다

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다음으로, Φ50 고이송 커터 공구는 기존 BT30 스핀들로 가공하는 것은 상상할 수 없는 티타늄 합금, 인코넬과 같은 피삭재 소재의 안정적인 가공을 실현합니다

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Φ10 엔드밀 공구는 축 방향 20mm, 반경 방향 3mm 또는 15mm, L/D=2D에서 채터링이 발생하기 쉬운 가공에서도 다양한 난삭재의 안정적인 가공을 실현합니다

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F600X1은 NoBT40을 대체하여 전력 소비, 공기 소비 및 처리 시간을 대폭 줄일 수 있어 공장의 CO2 배출 및 전기 비용 절감에 기여합니다
여기 표시된 그래프는 실제 측정된 값입니다
BT40 스핀들 기계와 SPEEDIO에서 동일한 가공 프로그램을 실행하면 사이클 시간, 전력 소비 및 공기 소비에 큰 차이가 있습니다

에너지 절약을 실현하는 기술에 대해 설명하겠습니다
일반 머시닝센터는 주축에 유도모터를 사용하고 있으나, SPEEDIO는 주축에 IPM 모터를 사용하여 유도모터에 비해 효율이 높고 소비전력이 낮은 특성을 가지고 있습니다
또한 모터가 정지할 때 에너지를 회수하고 재사용하는 전력 재생 시스템이 내장되어 있어 전력 소비를 줄이고 높은 전력 재생률을 달성합니다
공기의 경우, 공기 소비량을 크게 줄이는 구조를 만들기 위해 스핀들의 공기 퍼지를 반복적으로 분석했으며, 공기 분사를 위한 최적의 타이밍에 충분한 공기를 배출하는 등 공기 소비를 줄이기 위한 세부적인 조치를 취했습니다

다음으로 생산성을 소개하고 싶습니다
SPEEDIO의 기계와 NC는 브라더가 자체 개발하여 폐기물을 철저하게 줄였습니다
ATC 운용 시 매거진 인덱싱과 포지셔닝 작업을 동시에 수행하여 ATC 운용 시 불필요한 이동을 제거하고 포지셔닝을 최적화하는 등 기계와 전기의 통합 개발을 통해서만 구현할 수 있는 기술을 통해 높은 생산성을 보여줍니다
높은 생산성은 짧은 시간에 작업을 완료하는 것을 의미하며 스포츠 토토 작동 시간을 줄이고 전력 소비를 줄입니다

F600X1의 처리영역을 소개하고 싶습니다
이동거리는 X축 600mm, Y축 400mm이며, 작업대 크기는 폭 800mm, 깊이 400mm, 최대 적재 질량 500kg으로 NoBT40과 동등한 처리 면적과 적재 질량을 보장합니다
그러나 스포츠 토토의 컴팩트함이라는 본래의 장점은 유지되며 스포츠 토토의 폭은 1800mm이지만 폭은 845mm입니다

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다음으로 F600X1을 실제로 설치하신 고객님들의 후기를 소개하겠습니다

우선, 다품종 소량 사업에 종사하는 잡샵 고객의 사례 연구를 소개하고 싶습니다
이것은 배관 금형 부품을 처리하는 고객의 예입니다
이 고객은 이전에 BT40 스포츠 토토로 처리해 왔으며 스포츠 토토가 노후화됨에 따라 BT40 스포츠 토토 업데이트를 고려하고 있었습니다
실제로 고객이 사용하고 있는 BT40 기계와 동일한 절삭 조건에서 F600X1을 사용하여 테스트 컷을 수행했을 때 고객은 가공 표면이나 품질에 문제가 없으며 사이클 타임을 더욱 단축할 수 있다는 것을 확인했습니다
기기 도입 가격 때문에 우리는 F600X1을 선택했습니다
현재는 문제없이 사용하고 있으며 이전보다 설치공간이 작아졌다는 피드백을 받았습니다

다른 고객의 경우, BT40 스포츠 토토를 사용하여 금형 소재를 절단했으나, 가공 스포츠 토토의 추가로 인해 스포츠 토토 설치 공간에 문제가 있었습니다
기존 기계보다 설치 공간이 작더라도 처리 능력을 갖춘 기계를 원했기 때문에 F600X1을 선택했습니다
BT40 장비를 사용하고 있었기 때문에 처음에는 F600X1에 대해 회의적이었습니다 그러나 구입하기 전에 테스트 컷을 할 수 있었고 처리 능력에 문제가 없음을 충분히 확인했기 때문에 구입을 결정했습니다
그들은 기계의 성능과 크기가 너무 마음에 들어서 F600X1을 추가로 구입했습니다

다음은 대량 생산 고객의 예입니다
고객은 주철 부품을 가공하고 있었으며 처음에는 가공 공정에 BT40 스포츠 토토 사용을 고려하고 있었으며, 주철에 구멍을 뚫기 위해 밀링 커터와 풀폼 도구도 사용하고 있었습니다
그러나 대량 생산되는 부품이기 때문에 필요한 사이클 타임이 빡빡했고 BT40 기계로는 목표를 달성할 가능성이 없었기 때문에 F600X1을 고려하기로 결정했습니다
공구 제조사와 협력하여 최적의 시간 레이아웃을 제안함으로써 F600X1을 사용하여 목표 사이클 타임을 달성하고 제품 양산에 성공했습니다
이 고객은 계속해서 스포츠 토토를 반복적으로 구매하고 있습니다

또 다른 경우에는 강철 샤프트 부품이 이전에 BT40 스포츠 토토에서 가공되었습니다
원래는 BT40 기계를 추가할 계획이었지만 F600X1로 실제로 테스트 컷팅을 해보고 문제 없이 가공이 가능한지 확인한 후 설치하기로 결정했습니다
이 고객은 계속해서 F600X1을 반복 구매하고 있습니다

이제 실제 사례를 바탕으로 BT40을 F600X1로 교체했을 때의 효과를 보여드리고 싶습니다
이 그래프는 BT40과 F600X1 모두에서 동일한 NC 프로그램을 실행할 때 사이클 시간과 전력 소비를 측정한 결과를 보여줍니다
BT40에 비해 전력 소비가 70% 이상 감소했습니다
사이클 시간을 50초 이상 줄일 수 있으며, 기계가 하루 8시간 작동하고 공작물 제거 시간이 20초라고 가정하여 이를 계산하면 F600X1은 하루에 60개 이상의 공작물을 더 처리할 수 있습니다

다음으로, 이 결과를 구체적인 금액으로 제시합니다
예를 들어, F600X1/BT40 기계가 각각 하루에 200개의 공작물을 처리한다고 가정합니다
이전 결과에서 볼 수 있듯이 F600X1은 공작물당 사이클 시간이 더 짧기 때문에 공작물 200개를 절단하는 총 시간을 단축할 수 있습니다
결과적으로 스포츠 토토 작동 시간이 단축되므로 전력 소모 및 인건비 측면에서 비용 절감 효과를 기대할 수 있습니다
전기 소비가 70% 이상 감소하여 연간 80,000엔 이상이 절약됩니다 현재 전기요금이 오르는 상황에서는 추가적인 효과가 기대될 수도 있다
인건비 측면에서 예를 들어 인건비가 시간당 6,000엔이라면 영업시간을 단축하여 400만엔 이상을 절감할 수 있습니다
또 다른 가능성은 운영 시간을 단축함으로써 새로운 일자리를 확보하고 새로운 일자리 창출을 통해 수익을 창출할 수 있다는 것입니다
F600X1로 교체하시면 공기 소모량 감소, 압축기 전력 소모량 감소 등 다양한 효과를 기대할 수 있습니다

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이제 강철의 데모 처리를 소개하고 싶습니다

BT30 역사상 최고 수준의 절삭 능력을 입증하기 위해 S50C 공작물 재료의 데모 가공을 보여 드리겠습니다
밀링, 플런지 머시닝, 드릴링, 탭핑 등 다양한 내용이 포함되어 있지만 가장 중요한 내용은 이 페이지에 표시된 내용입니다
다양한 밀링 작업에서 큰 절단 폭이나 축 방향 절단 깊이로 안정적인 가공을 확인하세요
또한 BT30 스포츠 토토에서는 흔히 볼 수 없었던 숄더 밀링, 사이드 커터 가공 등 중절삭 데모 가공과 가공 토크가 매우 높은 1/2인치 테이퍼 탭을 살펴보세요

처리된 비디오

관심해 주셔서 감사합니다