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SPEEDIO(스피디오)

S1000X1/S1000X1N 기본 기능

S1000X1/S1000X1N
  • S1000X1/S1000X1N
  • S1000X1
  • S1000X1
  • S1000X1

30등급 최대급의 가공 영역과 높은 생산성을 가지고,
거물 공작물과 수많은 개인 취급에 도전하는 기계

넓은 가공 영역

큰 이동량과 테이블 크기

X축, Y축의 이동량과 가공 영역을 확대함으로써, 종래의 30번 머신에서는 대응할 수 없었던 거물 워크의 가공, 대형 지그의 탑재가 가능하게 되었습니다.

대형 지그 장착 가능

너비, 깊이 모두 넓은 지그 영역을 가지고 있기 때문에 대형 지그의 탑재가 가능합니다. 또한 용도에 따라 최대 350mm 높이까지의 하이 칼럼(옵션)을 준비하고 있습니다.

고생산성

동시 작동 제어

공구 교환과 동시에 XY축・부가축의 위치 결정을 실시함으로써, 추가적인 낭비 시간의 삭감을 실현하고 있습니다.

고가감속 스핀들

고가감속 주축 모터의 채용에 의해 주축의 기동/정지를 매우 단시간에 실시합니다.

스핀들 기동/정지 시간

0.15초

논스톱 ATC

주축의 기동/정지, Z축 승강, 매거진 동작의 고속화, 최적화에 의해 고속 공구 교환을 실현하고 있습니다.

Chip - Chip 1.4s
Tool - Tool : 0.8s

고응답성 서보

서보 모터의 응답성을 높이고 지연을 거의 0으로. 세계 최고 수준의 고속 싱크로 탭 가공을 실현하고 있습니다.

고신뢰성

고신뢰성

가공 영역의 확대에 따라 절분의 배출성을 향상시키고 있습니다. 또, 에어 어시스트식 툴 세정 등 다양한 신뢰성 향상을 위한 기능도 탑재하고 있습니다.

야마가타 텔레스코 커버

가공실의 절분을 신속하게 기외로 배출하기 위해, 산형 형상의 XY텔레스코 커버를 채용함과 동시에, 칩 샤워 펌프를 2기 설치해 유량을 배증시키고 있습니다.

높은 환경 성능

높은 환경 성능

저전력 소모, 소형 에어 소모를 비롯하여 전원 회생 시스템과 다양한 에너지 절약 기능도 탑재하여 높은 환경 성능을 실현하고 있습니다.

도입 사례

브라더 솔루션을 도입한 고객의 도입 배경, 선택 이유, 성과를 소개합니다.

도입을 원하는 고객

지원

공작 기계 라인업

입형 30번 컴팩트 머시닝 센터

입형 30번 복합 가공기

가로형 30번 소형 머시닝 센터