구현 케이스
희망 기술의 정신은 간단합니다
"고품질 스포츠 무료 만들기"게시 날짜 : 20220325
Hope Technology Ltd(영국)https : //wwwhopetechcom/
인터뷰
제조 스포츠 무료
Hope Technology는 1980 년대 후반에 많은 지역 항공 우주 회사를위한 도구와 장비를 생산하는 하청 계약 가공 사업으로 태어났습니다 그런 다음 1989 년에 우리는 산악 자전거를위한 새로 개발 된 디스크 브레이크를 만들기 시작했습니다 그 후, 그는 향후 몇 년 동안 더 많은 스포츠 무료을 작업했으며 2000 년에는 모든 하청 계약을 중단하고 자전거 스포츠 무료에 집중하기로 결정했습니다
Hope Technology는 현재 허브, 브레이크, 헤드셋, 줄기, 바닥 브래킷 및 조명을 포함하여 자전거의 거의 모든 부분을 제조합니다 이 모든 부분은 최첨단 시설 인 Barnoldswick Factory에서 제조됩니다 Hope Technology는 우리 공장에서 모든 스포츠 무료을 제조함으로써 품질과 배송 시간을 관리합니다
가공 센터 No 30은 고속 및 전력 절약입니다
Hope Technology에 의해 처리 된 많은 재료는 알루미늄 및 비교적 경량 금속이므로 MC 30이 MC 40과 함께 도입되었습니다
프로덕션 관리자 Lindley Pate는 자신이 목표로하는 애플리케이션에 가장 적합한 장비를 선택한 후 MC 40으로 교체되었다고 말했습니다
이번에 도입 된 MC 30 R650X1은 노화 MC 40의 대체물로 구매되었습니다 R650X1의 장점은 다음과 같이 설명됩니다
R650X1 이전 MC 40
처리 시간이 40%감소했습니다
예를 들어, MC 40은 3 개의 피스톤 브레이크 캘리퍼스를 나란히 처리하는 데 32 분이 걸렸지 만 R450X1은 19 분 및 가공 시간으로 40% 감소했습니다
R650X1 이전 MC 40
발자국 감소 20%
작은 발자국은 최근 비즈니스 성장으로 인해 많은 장비가 필요한 공장에 유용했습니다
R650X1 비교 가능한 작업 범위를 가진 MC No 40에 비해
전력 소비 감소
전력 소비를 지속적으로 줄이면 비용을 절약 할뿐만 아니라 이산화탄소 배출량을 줄이고 환경에 기여할 수 있습니다
노후 한 MC No 40
소개를위한 결정적인 요소
2013 년에 Brother Equipment는 생산 수가 증가함에 따라 처음 도입되었으며 오늘날에도 여전히 사용 중입니다 당시에 도입 된 TC-R2B는 빠른 처리 시간과 높은 생산성이었으며 팔레트 체인저 설치로 인한 생산 효율이 향상되었으며 소형 설계가 소개의 주요 요인이었습니다
2016 년에 첫 번째 R650X1은 Barnoldswick 사이트에서 소개되었습니다 이것은 또한 희망의 자전거 액세서리에 대한 수요가 증가하기 위해 도입되었습니다
R650X1은 TC-R2B보다 처리 속도가 향상되어 장비의 유휴 시간이 줄어 듭니다 또한 테이블은 800mm x 400mm로 성장하여 한 번에 고정 할 수 있습니다 이는 매주 월요일부터 목요일마다 완전 자동 처리되는 하루 24 시간 작동하는 데 도움이됩니다
2013 년에 TC-R2B를 소개했지만 여전히 사용 중
Brother Machining Center 등급
결론적으로, 우리는 Pate 씨로부터 다음 의견을 받았습니다
"우리는 주로 두 제조업체의 MC 30을 사용합니다 Brother의 가공 센터 중 하나는 가공 속도, 기계의 소형성, 비용 성능 및 신뢰성 측면에서 우수합니다 공작물을 교체하기 쉽기 때문에 운영자들 사이에서 인기가 있습니다"
소개 된 스포츠 무료
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큰 "QT 테이블"을 설치하여
팔레트 체인저 머신에서 대규모 작업 및 대규모 처리를 달성