스포츠 토토 가공 방법이란?
스포츠 토토 유형 및 제조 공정 설명

스포츠 토토 가공 공정

스포츠 토토는 여러 단계를 거쳐 가공됩니다. 일반적으로는 공작기계로 워크를 절삭하고, 그 후에 치절을 실시합니다. 또 그 후, 열처리가 행해지는 것도 스포츠 토토의 특징입니다.

●스포츠 토토 가공의 주요 공정

스포츠 토토 가공 방법(톱니 가공) 및 사용되는 공작 기계

이어서 기어 가공에 사용되는 기계의 종류를 소개합니다. 기어 가공의 수법은 크게 이하의 3개로 대별되어 각각의 특징이나 공작 기계를 봐 갑시다.

스포츠 토토 생성법

스포츠 토토 생성 방법은 공구를 공작물에 밀어 넣으면서 스포츠 토토의 치아를 깎아 가는 가공 방법입니다. 이 방법으로 워크 전체를 스포츠 토토의 형태로 조금씩 깎아 나가므로 고정밀 스포츠 토토를 효율적으로 제조할 수 있습니다.

●기어 생성 방법에 사용되는 대표적인 공작 기계

대표 공작 기계로는 호브 보드가 있습니다. 호브 보드는 나선형 날을 가진 호브라는 공구를 사용합니다. 호브와 가공하는 기어를 동기 회전시키면서 호브를 위에서 아래로 보내는 것으로 서서히 치아를 깎아 나갑니다.

스포츠 토토 생성 방법은 한 번의 설정으로 여러 개의 치아를 동시에 가공할 수 있기 때문에 생산성이 높고 치아의 정밀도도 균일해지기 쉬운 것이 장점입니다. 단, 호브반·호브 커터와 같은 전용의 기계와 공구가 필요하기 때문에 초기 투자 비용이 높아지는 경향이 있습니다.

스포츠 토토 성형법

스포츠 토토 성형법은 치아 형상에 맞는 공구를 사용하여 치아를 하나씩 깎는 가공 방법입니다. 이 방법에서는 밀링이나 브로치 등의 공구를 사용하여 치아 홈을 하나하나 가공해 갑니다. 기어 창성법에서는 주로 전용기가 이용되는 것에 대해, 스포츠 토토 성형법에서는 선반이나 머시닝 센터 등의 범용기에서도 가공할 수 있습니다.

●스포츠 토토 성형법에 사용되는 대표적인 공작 기계

성형 방법의 특징은 비교적 다재다능한 공작 기계로 가공할 수 있다는 점입니다. 전용 치아 절단이 필요하지 않기 때문에 소형 생산 및 특수 기어 제조에 적합합니다. 또한 대형 기어나 내기어 등 창성법에서는 가공이 어려운 기어의 제조에도 이용됩니다.

단, 성형법은 각 치아를 개별적으로 가공하기 때문에, 창성법에 비해 시간이 걸리고 대량생산에는 적합하지 않은 경우도 있습니다.

스포츠 토토 창성법 중 하나인 '스포츠 토토 스카이빙'이란?

스포츠 토토 스카이빙은 비교적 새로운 스포츠 토토 가공 방법으로 스포츠 토토 생성 방법의 일종입니다. 스카이빙 커터라고 불리는 공구를 사용하여 공구와 공작물의 축을 교차시켜 동기 회전시키면서 절삭을 실시합니다.

덧붙여 스카이빙 가공의 「Skive」는 얇게 벗겨지는 의미에서 유래해, 치아의 홈을 쏟아내도록(듯이) 가공하는 것이 특징입니다.

●기어 스카이빙에 사용되는 대표적인 공작 기계

스포츠 토토 스카이빙은 내부 스포츠 토토 및 소모듈 스포츠 토토와 같은 기존 방법으로 가공하기 어려웠던 스포츠 토토도 효율적으로 생산할 수 있습니다. 게다가 복합 가공기라면, 선삭 가공이나 밀링 가공을 조합하면서 1대의 기계로 복수의 공정을 실시할 수 있습니다.

스카이빙 가공의 특징

스카이빙 가공에서는 공구 스핀들 회전과 공작물 회전을 동기화하여 가공합니다. 기존의 기어 가공 방법에 비해 많은 이점을 가진 혁신적인 기술이라고 해도 과언이 아닙니다. 여기에서는 스카이빙 가공의 특징을 하나씩 확인해 갑니다.

외치와 내치를 하나의 공정으로 가공할 수 있습니다

복합 가공 기계에는 자동 공구 교환 장치(ATC)가 장착되어 있습니다. 그 때문에, 워크의 교체를 실시하지 않고 외치와 내치를 연속적으로 가공하는 것이 가능합니다. 기존이라면 외치를 호브 가공, 내치를 스포츠 토토 면도 가공으로 실시하는 경우도 복합 가공기라면 가공 프로세스를 일원화할 수 있습니다. 가공 시간의 단축으로 이어져, 워크의 교체에 의한 위치 어긋남의 리스크도 저감합니다.

거친 가공과 마무리 가공을 하나로 처리할 수 있습니다

복합 가공기를 이용한 스카이빙 가공이라면 1대에서 황삭에서 마무리 가공까지 일관되게 할 수 있습니다. 또한 불완전 치형부를 축소할 수 있는 것도 스카이빙 가공의 특징입니다. 호브 가공보다 공구와 워크의 근접성이 높기 때문에, 기어의 경량화・콤팩트화를 도모할 수 있습니다.

또한, 왕복 운동으로 가공을 하는 스포츠 토토형 깎이판(스포츠 토토 셰이퍼)에서는 공구 릴리프를 마련해야 합니다만, 스포츠 토토 스카이빙이면 비스듬히 공구를 맞추기 때문에 릴리프부가 불필요합니다.

생산 효율을 높이고 비용을 절감할 수 있습니다

스카이빙 가공은 기존에 여러 개의 전용 기계가 담당해 온 스포츠 토토 가공 공정을 하나의 기계로 집계할 수 있습니다. 그 결과 상당한 생산 효율성을 높이고 비용을 절감할 수 있습니다. 도입함으로써 사이클 타임의 단축, 공정간의 반송 시간의 삭감 등 다양한 이점을 기대할 수 있을 것입니다. 특히 중소 로트 생산이나 복잡한 형상의 기어 가공에 있어서, 기어 스카이빙의 장점은 보다 커집니다.

공구 수명이 짧음

한편, 스카이빙 가공에서는 공구 수명이 단축되는 단점도 있습니다. 축 교차각을 붙여 가공하게 되므로, 절삭중에 공구의 유효 복각이 음이 됩니다. 그 만큼 공구에의 부하가 커져, 종래의 가공 방법에 비해 공구 수명이 짧아지는 것입니다. 공구의 마모는 기어의 가공 정밀도에 직접 영향을 미칩니다. 따라서 기어 스카이빙 가공에서는 적절한 공구 선택 및 교환 타이밍 관리가 중요합니다.

기어 가공에 있어서의 전용기와 범용기의 장점·단점

마지막으로 전용기와 범용기의 특징을 살펴보자.

전용기와 범용기에는 각각 장점과 단점이 있습니다. 그 때문에, 워크의 재질이나 기어의 형상, 필요한 생산 능력에 따라 적절한 가공 방법・공작 기계를 선택하는 것이 중요합니다.

게다가, 스포츠 토토 스카이빙으로 대표되는 바와 같이, 최근에는 스포츠 토토 가공 기술도 현저하게 발전하고 있다. 고객의 요구와 시장 환경 등에 따라 설비 투자를 검토하는 것도 중요합니다.