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하지만 칩

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보면 단순히 폐기물인 것 같지만, 절분은 가공 품질과 가공 효율에 큰 영향을 미치는 중요한 요소라고 할 수 있습니다.절분의 모양과 배출 방법에 따라 가공 표면이 거칠어지거나 공구 수명이 단축되는 문제가 발생할 수 있습니다.

또한 가루가 공작 기계에 들어가면 기계 고장이나 가공 정밀도가 저하될 수 있습니다. 또한, 가루는 작업자의 안전과 관련된 문제가 될 수 있습니다.

절삭 가공은 절분의 발생을 피할 수 없지만, 절분의 성질을 이해하고 적절한 조치를 취하는 것이 중요합니다.타카가 찢어지지 않고 절삭 대책을 다루는 것이 안전하고 효율적인 스포츠 무료의 실현으로 이어집니다.

절분에 의한 가공 문제

절삭 가공에서는 절삭으로 인해 다양한 가공 문제가 발생합니다. 여기에서는 대표적인 절분 트러블과 그 영향에 대해 설명합니다.

절분이 공구에 감긴다

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특히,깊은 구멍 가공이나 난삭재 가공에서는 절삭분이 배출되기 어렵고 공구에 절분이 감길 수 있습니다.절분이 공구에 감겨지면 공구의 날카로움이 떨어지고 가공면의 거칠기가 악화됩니다.

또한 가루가 공구에 녹으면 공구가 부족하거나 치핑될 수 있습니다. 공구의 손상은 가공 정밀도의 저하로 이어져 생산성을 크게 저하시킵니다.

공구 교환 시에 가루가 씹는

자동 공구 교환 장치(ATC)가 장착된 공작 기계를 사용하는 경우 절삭이 공구 홀더와 스핀들 사이에 씹힐 수 있습니다.

절분이 씹으면 공구 흔들림이 커지고 가공 정밀도가 크게 떨어집니다.특히 볼링 스포츠 무료과 같은 정밀도가 요구되는 구멍 스포츠 무료에서는 약간의 공구 흔들림도 허용되지 않습니다.

절삭 조건 및 가공 프로그램에 따라 절삭 물림이 발생하기 쉽습니다. 고속·고이송의 황가공에서는 절분이 대량으로 발생해, 공구 교환의 빈도가 높은 프로그램에서는 절분 물림의 리스크가 증가해 버립니다.

절분이 씹어진 공구의 흔들림은 가공 불량이나 공구의 조기 손모, 심지어 공구의 파손으로 이어집니다.

공작물에 가루가 막힌다

절삭이 공작물의 틈에 막히면 치수 정밀도가 미치거나 표면이 손상되는 문제가 발생합니다.

특히, 박스형·오완형 형상의 워크나 구멍 가공에서는,절분이 배출되기 어렵고 막히기 쉽습니다.절분이 막히면 공구의 날카로움이 악화되고 가공면의 거칠기에 영향을 미칩니다.

게다가, 가루가 공작물과 공구 사이에 들어가면 치수 정밀도도 미치게 됩니다.막힌 가루를 무리하게 제거하려고 하면 스포츠 무료물의 표면에 긁힐 수도 있으므로 적절하게 대처해야 합니다.

근무자의 산재 위험이 증가함

절분은 날카롭고 뜨거워질 수 있으므로 작업자에게 위험을 무시할 수 없습니다.절삭 가공 중에 발생한 절분이 흩어져 작업자의 눈과 피부에 부딪히면 부상을 입을 위험이 있습니다.

또한 가공기에서 절분을 제거하는 작업 자체에도 위험이 있습니다. 수작업으로 절분을 제거할 때, 절분으로 손을 자르거나 화상을 입을 우려가 있으므로 주의합시다.

덧붙여 가루는 색(간섭색)에 따라 얼마나 높은 온도에 도달했는지 판단할 수 있습니다.

[절삭점 온도당 절분의 색(철강재의 경우)]

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절분에 의한 가공 문제 해결

절분으로 인한 가공 문제를 방지하려면 적절한 조치를 취하는 것이 중요합니다. 여기에서는, 공구·워크 주위의 절분 대책과 절분의 물림 대책, 2개의 관점으로부터 대처법을 소개합니다.

절삭 환경 조정

절분 문제를 방지하려면 절삭 조건을 적절히 설정하는 것이 필수적입니다.

[절분 배출에 영향을 주는 절삭 조건의 일례]

이 절삭 조건을 최적화하여 절삭 모양을 제어할 수 있습니다.

일반적으로 미세한 절삭 쪽이 배출되기 쉽고 스포츠 무료 문제를 일으키기 어렵습니다.각 공구 제조업체는 공구의 효과를 극대화할 수 있도록 각 피삭재에 권장되는 절삭 속도, 이송 속도, 절삭량 등을 제시합니다.40709_40753

또한스포츠 무료점에 쿨런트(절삭유)를 충분히 공급하는 것도 중요합니다.쿨런트는 절삭부를 절삭부에서 빠르게 배출하여 공구의 냉각과 윤활을 수행합니다. 이렇게 하면 칩의 배출성이 향상되어 공구에 칩의 부착이나 용착을 방지할 수 있습니다.

또한 냉각수의 적절한 관리는 절삭 가공 성능 향상과 기계 보호에 필수적입니다. 쿨런트의 농도나 pH, 정화 상태등을 정기적으로 체크해, 가공 품질의 안정화나 공작 기계에의 데미지 경감을 유의합시다.

절분 물림 감지 기능 사용

절삭이 공구 홀더와 스핀들 사이에 씹는 문제는 공작 기계측의 기능을 활용한 대책이 유효합니다.

절분 물림을 자동으로 감지하는 절삭 물림 감지 기능을 갖춘 공작 기계라면 문제를 예방할 수 있습니다.41290_41343

절분 씹기 감지 기능을 갖춘 공작 기계는 아직 많지 않지만 점차 보급이 진행되고 있습니다.특히, 고정밀 가공이나 난삭재 가공에서는 절분 물림에 의한 트러블이 발생하기 쉽기 때문에, 절분 물림 검출 기능을 도입하는 의의는 크다고 할 수 있습니다.

형님의 머시닝 센터 'SPEEDIO'에서
예방 보전을 위해 절분 물림 검출 기능이 표준 탑재!

SPEEDIO Blue Technology자원 낭비 감소

형제 산업의 머시닝 센터는 스포츠 무료 불량을 방지하는 기능을 탑재

형제 산업의 머시닝 센터 'CNC-D00' 시리즈의 일부 모델^※에서는 절삭 씹기 검출 기능을 표준 탑재하고 있습니다.
※절분 물림 검출 기능 표준 탑재 모델:S300Xd2, S500Xd2, S700Xd2、네이버 이 스포츠、스포츠 사이트、스포츠 토토

형제 산업의 절삭 물림 감지 기능은 센서리스로 공구 교환 시 부하 변동을 모니터링할 수 있는 기능입니다. 절분이 공구 홀더와 스핀들 사이에 씹어지면 부하가 정상적인 경우와 다른 움직임을 나타냅니다. CNC-D00 시리즈에서는 이 부하 변동을 소프트웨어로 분석하여 절분 물림의 유무를 판단합니다.

절분 물림이 감지되면 기계는 자동으로 가공을 중지합니다. 작업자는 절분을 제거하고 공구의 상태를 확인한 후 가공을 재개 할 수 있습니다. 조기 단계에서 절분 물림을 감지하면 공구 손상 및 가공 불량을 방지하고 높은 가공 품질 유지로 이어질 것입니다.

또한 기존의 방법으로 공작 기계에 전용 장비 센서를 설치하여 절분의 물림을 감지할 수 있습니다. 단, 그 경우는 별도 설치 공사 등이 필요하게 됩니다.

그 점,형제 산업의 절삭 물림 감지 기능은 추가 공사 없이 사용할 수 있습니다. 또한 그 이외에도 가공 부하 감시를 비롯한 보수 기능도 갖추고 있습니다.생산 현장에서 매일 발생할 수 있는 트러블을 미연에 방지하는 기능을 많이 탑재하고 있어, 모노즈쿠리의 현장의 생산성 향상을 유지합니다.

가공 조정 지원으로 절단 불량 방지,
실시간 모니터링 등 생산 지원에서
스포츠 무료 불량·고장 방지

SPEEDIO Blue Technology자원 낭비 감소

절분 대책으로 생산성 향상
그림하자

절삭 스포츠 무료에서는 절삭 대책이 스포츠 무료 품질과 생산성을 높이는 데 매우 중요합니다. 절삭 트러블은 스포츠 무료 불량이나 사이클 타임의 증가, 공구의 조기 손모 등 다양한 문제를 일으킵니다.

효과적인 절분 대책을 위해서는 문제의 원인을 정확하게 이해하고 절삭 조건 최적화 및 절분 물림 감지 기능의 활용과 같은 적절한 조치를 수행해야 합니다.

생산성 향상과 품질 향상의 양립을 목표로, 절분 대책에 확실히 임해 갑시다.