스포츠 토토 센터 DG-1 소개
버링 효율성과 품질 안정성 실현

주식회사 스즈키 철공소님 본사

왼쪽으로부터：기술부 에가와 테츠야 님, 공장장 홍림 다이스케 님, 전무 이사 이케다 타카시 님, 제조과 과장 와타나베 토루 님, 기술부 부차장 스기무라 준이치 님

시즈오카현 후지에시에 본사를 두고 있는 주식회사 스즈키 철공소님은, 다이쇼 10년(1921년) 창업, 100년 이상의 역사를 가지는 기업입니다. 원래는 제차기 메이커로서 시작된 동사입니다만, 시대의 변화에 ​​맞추어 진화와 도전을 거듭해, 현재는 알루미늄 다이캐스트 부품의 제조를 메인으로 활동하고 있습니다.

후지에 공장과 미젠사키 공장의 2개의 생산 거점을 두고, 약 100명의 스탭이 생산 활동에 임하고 있는 동사. 월간 생산량은 약 50만개에 달하며 자동차 부품을 중심으로 가스기구, 선외기, 건설스포츠 토토, 농업스포츠 토토 등 폭넓은 분야의 부품을 다루고 있습니다.

또한 알루미늄 다이캐스팅 주조부터 절삭 가공, 조립까지 일관된 생산 체제를 정비. 후지에 공장과 오마에자키 공장(주조 공정)은 모두 24시간 가동하고 있습니다만, 그 중에서도 후지에 공장은 야간의 자동화를 실현하고 있습니다. 이로 인해 소규모 수로도 안정적인 생산을 유지할 수 있다는 것이 회사의 큰 강점이 되고 있습니다.

인터뷰 모습

인터뷰 모습

스포츠 토토 센터 DG-1 디버링 센터 자동 버그 자동화

이 회사와 형제 산업 간의 관계는 오랫동안 SPEEDIO의 전신인 CNC 태핑 센터 시대의 교제입니다. 최근에도 M140X1, M200X3,R650Xd1, R450Xd1 등이 스포츠 토토되었습니다.

형님의 공작스포츠 토토에 대해 「트러블이 매우 적다」라고 말하는 스기무라님. 이케다 전무도 「타사가 다루지 않은 영역을 잘 온다」라고 평가해 주세요.

그런 가운데 회사가 '무엇 그것!스포츠 토토 센터 DG-1이었습니다.

"많은 부품은 1부품으로 60초 이상 버리가 필요한 제품도 있습니다"라고 이케다 전무. 동사에서는, 지금까지 버 제거 공정의 약 6할을 외부에 의뢰해, 나머지 4할을 사내 스탭이 야스리등으로 수작업 대응하고 있었습니다.

"게다가 주조는 치면 칠수록 금형이 손상되어 버리 제거 공정이 늘어나게 됩니다. 그 때문에, 버어 제거의 공정에 많은 비용과 수고가 걸려 있어, 이전부터 「자동화」가 과제에 올랐다.

기계의 도입을 검토하는 가운데 신등장한 스포츠 토토 센터 DG-1을 알고, 프로토타입 테스트를 실시. 그 결과 「이것이라면 된다」라고 판단해, 도입이 결정했습니다.

2025년 2월 도입의 스포츠 토토 센터 DG-1

R450Xd1 등 다수의 브라더 머신이 후지에 공장에서 활약

시작하기 쉽고 스포츠 토토 이점은 절대

"지금까지 프로그램을 만드는 방법을 전혀 알지 못했습니다. 하지만스포츠 토토 센터 DG-1에서는 스포츠 토토를 만져 이틀 정도 프로그램을 만들 수 있었습니다. 컨트롤러를 사용하기 때문에 직관적이고 게임 감각으로 조작할 수 있습니다 "라고 말하는 것은 작업을 담당한 에가와 님.

그 사양을 보고 「젊은이에게 모든 것을 맡기기로 했다」라고 스기무라님. 또, 실제의 오퍼레이션은 고령의 스탭이 담당. 「워크를 세트 해 버튼을 누를 뿐. 체력도 필요없고, 누구라도 취급할 수 있는 스포츠 토토입니다」라고 평가해 주셨습니다.

물론 버 제거 공정의 효율도 현저히 높아지고 있습니다.

"지금까지 총 3명이 소요되었던 작업이 혼자서 진행될 정도로 줄어들었습니다. 또한 외주에 내고 있던 작업도 내제화가 가능해집니다"라고 이케다 전무. 장래적으로는 외주 비율을 현재의 6할에서 2~3할로 줄이는 것을 목표로 내걸고 있습니다.

품질에 대한 기여도 큰 포인트입니다.

버리 제거는 수작업에 의존하면 공정 누출이나 마무리 편차를 피할 수 없습니다. 「스포츠 토토화하는 것으로 그 과제도 클리어할 수 있습니다」라고 스기무라님. 다만, 발리는 주조 로트마다 크고 작은 모양이 나와 버리기 때문에 미세 조정은 필요합니다만 「조금의 조정이면, 화면상에서 되어 버리는 것도 좋네요」라고 편리성에 대해서도 평가해 주셨습니다.

작업 모습

버러 제거의 스포츠 토토화로 생산 효율 향상

미래를 개척하고 자동화에 도전

인력 부족은 제조 업계 전반의 과제이며 앞으로 더욱 심각해질 것으로 예상됩니다. "버리 제거는 아직 수작업에 의한 인해 전술의 부분이 많다. 게다가 수고가 걸리는 부분 때문에, 사람이 모이기 어렵다"라고 이케다 전무. 현실로서 의뢰처에서도 고령화가 진행되고 있다고 하고 「장래가 걱정인 분야」라고의 소리도 들려집니다.

그 의미에서도스포츠 토토 센터 DG-1스포츠 토토의 이점은 "매우 크다"고 말합니다.

마지막으로 향후의 전망에 대해 물어보면 이케다 전무는 「더욱 취급량을 늘려 가고 싶다」라고 대답. 알루미늄 다이캐스트 주조를 담당하는 오마에자키 공장의 확대, 머신의 증설도 장래의 시야에 넣고 있어, 다른 분야의 개척에도 긍정적인 자세를 보입니다.

시간이 많이 들고 비용이 많이 드는 디버링 프로세스. 스포츠 토토 센터 DG-1은 그 문제를 정확하게 해결하는 솔루션이되었습니다.

인간 부족이라는 업계 공통의 난제를 마주하면서, 새로운 사업 확대에 도전해 가는 스즈키 철공소님. 그 행보를 형제공업의 공작스포츠 토토가 앞으로도 힘차게 지지해 나갈 것입니다.

인터뷰 모습

인터뷰 모습

스포츠 토토 제품

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  스포츠 토토 센터 DG-1

  변종 변량 생산의 다이캐스트 소재에서
  버링 작업의 스포츠 토토화 실현

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