박탈센터 DG-1 도입으로
향상된 스포츠 토토 효율성 및 안정적인 품질

스즈키 제철 주식회사 본사

왼쪽부터: 엔지니어링 부서의 에가와 테츠야 씨, 공장 관리자 쿠루바야시 다이스케 씨, 전무 이사 이케다 타카시 씨, 제조 부서 관리자 와타나베 토루 씨, 엔지니어링 부서 차장 스기무라 준이치 씨

스즈키 제철소(Suzuki Iron Works Co, Ltd)는 시즈오카현 후지에다시에 본사를 두고 있으며 1921년에 설립되어 100년이 넘는 역사를 지닌 회사입니다 원래는 차스포츠 토토 제조업체로 시작했지만, 시대의 변화에 ​​맞춰 새로운 도전과 진화를 거듭해 왔으며, 현재는 알루미늄 다이캐스트 부품 제조에 주력하고 있습니다

회사에는 후지에다 공장과 오마에자키 공장이라는 두 개의 생산 기지가 있으며 약 100명의 직원이 생산 활동에 종사하고 있습니다 월 생산량 약 50만대에 달하며, 자동차 부품, 가스기기, 선외기 모터, 건설스포츠 토토, 농스포츠 토토 등 다양한 분야의 부품을 생산하고 있습니다

또한 알루미늄 다이캐스팅부터 절단, 조립까지 통합 생산 시스템을 갖추고 있습니다 후지에다 공장과 오마에자키 공장(주조 공정)은 모두 24시간 가동되지만, 후지에다 공장은 야간에 자동화됩니다 이는 소수의 인력으로도 안정적인 생산을 유지할 수 있다는 점이 회사의 큰 강점이다

인터뷰 장면

인터뷰 장면

스포츠 토토 자동화의 과제에 대응하는 스포츠 토토 센터 DG-1

이 회사는 SPEEDIO의 전신인 CNC 태핑 센터 시절부터 Brother Industries와 오랜 관계를 유지해 왔습니다 최근에는 M140X1, M200X3,R650Xd1, R450Xd1 등이 도입되었습니다

미스터 Sugimura는 Brother의 공작 스포츠 토토에 "문제가 거의 없다"고 말합니다 이케다 전무이사도 "다른 회사가 다루지 않는 분야를 잘 해낸다"고 칭찬했다

이런 상황에서 회사는 스포츠 토토 자동화에 관심을 돌렸습니다금지센터 DG-1

``한 부품에 대해 60초 이상 스포츠 토토이 필요한 제품이 많이 있습니다''라고 Ikeda 전무 이사는 말합니다 지금까지 회사는 스포츠 토토 공정의 약 60%를 외부 업체에 아웃소싱했고, 나머지 40%는 사내 직원이 파일을 이용해 수작업으로 진행했다

``게다가 더 많이 주조할수록 주형이 더 많이 손상되어 스포츠 토토 공정이 증가합니다 그렇다고 해서 금형을 자주 업데이트할 수 없다는 뜻은 아닙니다'라고 스기무라 씨는 말합니다 따라서 스포츠 토토 공정에는 많은 비용과 시간이 소요되며 '자동화'가 한동안 이슈가 되어왔다

스포츠 토토 도입을 고려하던 중 새로 출시된 디버링 센터 DG-1에 대해 알아보고 프로토타입 테스트를 실시했습니다 결과적으로 이것이 효과가 있다고 판단하고 도입하기로 결정했습니다

2025년 2월에 디버깅 센터 DG-1 도입

R450Xd1과 같은 많은 Brother 스포츠 토토가 Fujieda 공장에서 활성화되어 있습니다

시작하기 쉽고 구현 시 큰 이점

“저는 프로그래밍하는 방법을 전혀 몰랐지만금지센터 DG-1를 사용하면 약 이틀 만에 스포츠 토토를 만져보고 프로그램을 만들 수 있었습니다 컨트롤러를 사용하기 때문에 직관적이고 게임처럼 조작할 수 있습니다'라고 작업을 담당한 에가와 씨는 말합니다

사양을 살펴본 후 스기무라씨는 "모든 것을 젊은 사람들에게 맡기기로 결정했습니다"라고 말했습니다 또한 실제 운영은 나이 많은 직원들이 담당하고 있습니다 ``작업물을 세팅하고 버튼만 누르면 됩니다 어떠한 체력도 필요하지 않으며 누구나 이 스포츠 토토를 사용할 수 있습니다''

물론 스포츠 토토 과정의 효율성도 크게 향상되었습니다

``이전에는 총 3명이 필요했던 작업이 한 사람이 할 수 있는 수준으로 줄었습니다 더욱이, 이전에 아웃소싱했던 작업은 이제 내부에서 수행할 수 있습니다''라고 Ikeda 전무 이사는 말합니다 앞으로는 아웃소싱 비율을 현재 60%에서 20~30%로 낮추는 것이 목표입니다

품질에 대한 기여도 중요한 포인트입니다

디버링을 수동으로 수행하는 경우 공정에서 누락이 발생하고 마감이 변형되는 것은 불가피합니다 "그 문제를 스포츠 토토화함으로써 우리는 그것을 극복할 수 있습니다"라고 스기무라 씨는 말합니다 다만 버는 캐스팅 로트에 따라 크기와 모양이 다르기 때문에 미세한 조정이 필요한데, ``화면에서 세세하게 조정할 수 있어서 좋다''고 편의성도 칭찬했다

작업상태

디버링 스포츠 토토화로 생산 효율성 증대

미래를 여는 자동화에 대한 도전

인적 자원 부족은 제조업 전체가 직면한 문제이며 앞으로 더욱 심각해질 것으로 예상됩니다 "스포츠 토토 작업은 여전히 ​​대부분 수작업이고 많은 인력이 필요합니다 게다가 시간이 많이 걸리는 작업이기 때문에 인력을 유치하기가 어렵습니다"라고 Ikeda 전무이사는 말합니다 현실적으로 고객의 노령화가 진행되고 있으며, 앞으로가 걱정되는 분야라는 의견도 있습니다

그런 의미에서금지센터 DG-1그는 이를 도입함으로써 얻을 수 있는 이점이 ``대단하다''고 말합니다

마지막으로 미래 전망에 대해 질문을 받았을 때 Ikeda 전무이사는 "취급량을 더욱 늘리고 싶습니다"라고 대답했습니다 앞으로 우리는 알루미늄 다이캐스팅을 취급하는 Omaezaki 공장을 확장하고 스포츠 토토를 추가하는 것을 고려하고 있으며 다른 분야도 탐구하기를 기대하고 있습니다

스포츠 토토 과정은 시간과 비용이 많이 듭니다 Debaring Center DG-1은 이러한 문제를 정확하게 해결하는 솔루션이 되었습니다

Suzuki Iron Works는 업계 전반의 인력 부족 문제에 직면하면서 추가 사업 확장이라는 도전에 직면하고 있습니다 Brother Industries의 공작 기계는 계속해서 이러한 발전을 강력하게 지원할 것입니다

인터뷰 장면

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